新圖建設(shè)：機(jī)電安裝常見的質(zhì)量通病，如何管控？
一給排水采暖專業(yè)
1采暖、給水管道敷設(shè)混亂，未使用過橋彎、高出地面
問題分析
采暖、給水管道敷設(shè)混亂，未使用過橋彎、高出地面。
管控措施
施工前做好管道排布交底，過程中認(rèn)真檢查，管道交叉處采用過橋彎。
2支架在墻面上固定使用木楔
問題分析
支架在墻面上固定使用木楔。
管控措施
支架安裝應(yīng)平整牢固，可用角鋼制作支座固定在墻面，不能用木楔塞實(shí)固定。
3管道絲接處清理、防腐不到位
問題分析
管道絲接處清理、防腐不到位。
管控措施
螺紋連接的管道安裝后的管道螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲清理干凈并做防腐處理。
4散熱器距裝飾面過近
問題分析
散熱器距裝飾面過近。
管控措施
散熱器背面與裝飾面距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，若設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。
5管道法蘭、螺栓問題
問題分析
1、管道法蘭與設(shè)備法蘭規(guī)格、型號等參數(shù)不配套；
2、法蘭螺栓外露絲扣突出螺母長度大于1/2 螺桿直徑；
3、法蘭螺栓銹蝕嚴(yán)重。
管控措施
1、盡量要選用與管件同材質(zhì)的螺栓，若采用非統(tǒng)一材質(zhì)時(shí)，在相互接觸面采取絕緣措施；
2、材料進(jìn)場驗(yàn)收加強(qiáng)管理，確保采購法蘭與設(shè)備法蘭規(guī)格、型號一致；
3、連接法蘭的螺栓，突出螺母長度不應(yīng)大于螺桿直徑1/2，宜為2~3扣。
6管道套管問題
問題分析
1、同部位套管高低參差不齊；
2、套管設(shè)置時(shí)沒有考慮管道保溫；
3、套管與管道中心偏差較大；
4、套管與管道之間沒有進(jìn)行封堵。
管控措施
1、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；同部位有多根管道，其套管高出裝飾地面的高度應(yīng)一致；
2、提前對管井進(jìn)行管道綜合排布，確定套管規(guī)格、數(shù)量及安裝位置；
3、注意保溫管道與不保溫管道選用套管的規(guī)格，并做好施工技術(shù)交底；
4、套管安裝時(shí)定位準(zhǔn)確、固定牢靠，保證與管道中心一致；
5、管道安裝完畢，管道與套管之間應(yīng)及時(shí)采用不燃材料進(jìn)行封堵填實(shí)。
7消火栓安裝問題
問題分析
1、消火栓栓口中心距箱側(cè)面大于140mm；
2、消火栓管道進(jìn)箱處未進(jìn)行防火封堵；
3、消火栓管道在門軸側(cè)。
管控措施
1、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；
2、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；
3、閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；
4、調(diào)整消火栓箱安裝的位置，保證箱門的開啟角度不得小于120°。
8儀表下方?jīng)]有安裝三通旋塞閥
問題分析
儀表下方?jīng)]有安裝三通旋塞閥。
管控措施
拆除安裝錯(cuò)誤的閥門，更換安裝三通旋塞閥。
9地暖管敷設(shè)問題
問題分析
1、管道鋪設(shè)間距不符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求；
2、未按規(guī)范要求鋪設(shè)絕熱層。
管控措施
加熱管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于±10mm。防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
二電氣專業(yè)
1線管預(yù)埋問題
問題分析
預(yù)留預(yù)埋線管管頭沒有做臨時(shí)封堵，管端部破壞嚴(yán)重。
管控措施
1、及時(shí)將管路進(jìn)行疏通，確定管路暢通后，將管頭采用膠布進(jìn)行臨時(shí)封堵；
2、對高于樓板面的線管，采用剛性保護(hù)（套管、 木盒等）。
2箱內(nèi)配線問題
問題分析
箱內(nèi)配線不整齊，線頭裸露，端子接線數(shù)量多于2根。
管控措施
箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線， 不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量，線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。
3橋架防火封堵
問題分析
橋架穿墻或樓板處沒有進(jìn)行防火封堵。
管控措施
1、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；
2、分項(xiàng)工程施工前，熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求，明確防火分區(qū)，對穿越豎井、防火分區(qū)的部分提前做好相應(yīng)的技術(shù)交底。
4防雷接地跨接
問題分析
1、預(yù)留預(yù)埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工；
2、圓鋼直徑、搭接長度不滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。
管控措施
1、按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求使用圓鋼進(jìn)行焊接；
2、將焊接質(zhì)量不合格部位重新進(jìn)行焊接，嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工，焊接完成后要清理焊渣，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、咬肉等質(zhì)量缺陷，保證搭接長度滿足規(guī)范要求。
5屋面電氣配管沒有使用防水彎頭
問題分析
屋面電氣配管沒有使用防水彎頭。
管控措施
在金屬導(dǎo)管末端安裝規(guī)格型號相匹配的防水彎頭。
6橋架跨接線連接位置不正確
問題分析
橋架跨接線連接位置不正確。
管控措施
將導(dǎo)線跨接在連接板外側(cè)的橋架本體上的專用螺栓孔。
7橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接
問題分析
橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進(jìn)行可靠電氣連接。
管控措施
將橋架、線槽進(jìn)柜（箱）末端與柜（箱）體可用銅編織線進(jìn)行可靠的電氣連接。
8預(yù)埋線盒問題
問題分析
1、預(yù)埋線盒間距太小，面板無法安裝；
2、同一場所預(yù)埋線盒間距、標(biāo)高不一致。
管控措施
1、成排線盒預(yù)埋前應(yīng)使用鋼筋將線盒逐一點(diǎn)焊，固定牢固，防止后續(xù)施工造成線盒位置偏移；
2、控制面板安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求，無偏差，間距宜不小于5cm，均勻一致，面板安裝牢固，緊貼墻面，四周無縫隙。
9預(yù)埋線管問題
問題分析
1、并排的明配線管間距不一致，且不順直；
2、明配線管沒有使用專用的固定卡件，跨接線未安裝。
管控措施
1、將排布不順直、弧度不一致的明配線管拆除，重新調(diào)整弧度一致、順直美觀；
2、拆除明配線管中的普通固定件，更換使用“元寶卡”進(jìn)行固定，安裝跨接線。
1橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏
問題分析
橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏。
管控措施
1、電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首尾兩端、彎曲的兩側(cè)及每隔5-10米處設(shè)置固定點(diǎn)，現(xiàn)場不滿足要求的，應(yīng)補(bǔ)增綁扎固定點(diǎn)；
2、電纜隧道及電纜豎井等進(jìn)出兩端，應(yīng)補(bǔ)上遺漏的標(biāo)志牌。
11接地母線安裝
問題分析
1、扁鋼搭接倍數(shù)不足扁鋼寬度的2倍，扁鋼未煨彎；
2、未涂刷黃綠色漆。
管控措施
1、扁鋼搭接倍數(shù)為扁鋼寬度的2倍以上，三面施焊；
2、接地母線應(yīng)刷黃綠相間標(biāo)識油漆，條紋寬度100mm。
三通風(fēng)空調(diào)專業(yè)
1超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施
問題分析
超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施。
管控措施
金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形風(fēng)管邊長大于630mm保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡，中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。
2柔性短管長度、材質(zhì)問題
問題分析
1、柔性短管長度不滿足要求；
2、柔性短管選用材質(zhì)不滿足消防要求。
管控措施
1、風(fēng)管安裝時(shí)充分考慮與設(shè)備的間距、位置，以滿足帆布軟連接的長度要求，一般宜為150~300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；
2、柔性短管的選用要考慮所在系統(tǒng)中的防火等級要求。
3風(fēng)管支吊架安裝問題
問題分析
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)中主、干管長度超過20m，沒有設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)；
2、支吊架螺桿外漏長度不一致。
管控措施
干管長度超過20m，沒有設(shè)置防晃支架。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。對通絲外露長度做統(tǒng)一要求，對于長短不一的要進(jìn)行切割處理。
4風(fēng)管穿防火墻問題
問題分析
1、風(fēng)管穿墻處無穿墻套管；
2、邊長大于630mm的防火閥未單獨(dú)設(shè)固定支架；
3、防火閥距墻距離大于200mm。
管控措施
1、風(fēng)管在穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，預(yù)埋管、防護(hù)套管鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃的柔性材料進(jìn)行封堵；
2、防火閥設(shè)置獨(dú)立吊架，并保證防火閥距墻表面的距離不大于200mm。
5管道保溫問題
問題分析
管道、設(shè)備保溫厚度、平整度不符合要求。
管控措施
1、重要設(shè)備保溫時(shí)，由于形狀不規(guī)則，要事先形成一個(gè)保溫方案，根據(jù)保溫方案對實(shí)物進(jìn)行精確測量，準(zhǔn)確下料（嚴(yán)禁出現(xiàn)多下料或少下料情況），膠水涂抹均勻（嚴(yán)禁為求速度有漏刷膠或刷少膠現(xiàn)象）；
2、法蘭、變徑等突出部位必須單獨(dú)下料保溫，表面應(yīng)平整， 當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時(shí)，允許偏差為10mm；防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)?/div>
6風(fēng)管保溫釘安裝
問題分析
保溫釘數(shù)量不足、分布不均，不滿足規(guī)范規(guī)定要求。
管控措施
根據(jù)規(guī)范規(guī)定及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，矩形風(fēng)管與設(shè)備保溫釘應(yīng)分布均勻，其數(shù)量底面每平方米不少于16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于8個(gè)，首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離不大于120mm。
7風(fēng)機(jī)隔振器安裝
問題分析
1、風(fēng)機(jī)減震墊受力不均；
2、吊式風(fēng)機(jī)沒有安裝減震器。
管控措施
風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。減振器要根據(jù)設(shè)備的重量， 選擇相匹配的減振器。
8吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木
問題分析
吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木。
管控措施
吊桿與托架連接處采用雙螺母緊固，保溫風(fēng)管與托架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，防止產(chǎn)生冷橋，絕熱襯墊厚度不小于保溫厚；采用木質(zhì)材料襯墊時(shí)，要進(jìn)行防腐處理。
9風(fēng)機(jī)盤管支管安裝
問題分析
1、風(fēng)機(jī)盤管安裝后未合理配管，造成用軟接強(qiáng)扭來連接設(shè)備；
2、末端水管未設(shè)置獨(dú)立支、吊架。
管控措施
1、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管處采用柔性連接方式，即在進(jìn)出水口處安裝金屬波紋管，降低風(fēng)機(jī)盤管在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，也可緩沖因其振動(dòng)使管道接頭處或管道受力；
2、冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，宜設(shè)置透明膠管，長度不宜大于150mm，接口應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，坡向正確，無扭曲；
3、連接風(fēng)盤的支管應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支架。
上一條：造價(jià)咨詢
下一條：幕墻設(shè)計(jì)
